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저전압 배전 시스템에 적합한 기중 회로 차단기를 어떻게 선택합니까?

기중 차단기란 무엇이며 왜 저전압 배전에 사용됩니까?

ACB(기중 회로 차단기)는 저전압 배전 시스템에 사용되는 스위칭 및 보호 장치로, 일반적으로 정격 전압은 최대 1,000V AC이고 전류 용량은 630A~6,300A 이상입니다. 소형 절연 하우징을 사용하는 MCCB(몰드 케이스 회로 차단기)와 달리 ACB는 주변 공기에 노출된 아크 소화 메커니즘으로 작동합니다. 따라서 ACB라는 이름이 붙었습니다. 차단기가 사고 전류를 차단하면 개방 접점 사이에 그려진 아크는 공기를 절연 및 냉각 매체로 사용하여 일련의 아크 슈트 또는 분할판에 의해 연장되고 냉각되고 꺼집니다.

ACB는 일반적으로 산업 플랜트, 상업용 건물, 데이터 센터, 병원 및 유틸리티 변전소의 주요 수신 공급 패널, 버스 커플러 위치 및 대형 피더 회로에서 저전압 배전 계층의 최상위에 있는 기본 보호 장치입니다. 극도로 높은 연속 전류를 전달하고, 최대 100kA 이상의 단락 전류를 차단하고, 정교한 전자 트립 장치를 장착할 수 있는 기능을 갖춘 이 제품은 안정적이고 조정 가능하며 유지 관리 가능한 과전류 보호가 필요한 곳에 없어서는 안 될 요소입니다. 퓨즈와 달리 ACB는 트립 후 재설정이 가능하고 소형 회로 차단기와 달리 교체 없이 서비스 중에 유지 관리, 테스트 및 재테스트가 가능합니다.

기중 회로 차단기가 오류 전류를 차단하는 방법

저전압 배전 애플리케이션에서 적절한 선택과 유지 관리가 왜 중요한지 이해하려면 ACB 내부의 아크 중단 프로세스를 이해하는 것이 필수적입니다. 단락 또는 지속적인 과부하와 같은 오류 조건이 발생하면 트립 장치는 작동 메커니즘에 신호를 보내 주 접점을 신속하게 분리합니다. 부하가 걸린 상태에서 전류 전달 접점이 분리되면 즉시 전기 아크가 생성되어 접점이 물리적으로 분리된 후에도 전류 흐름을 유지할 수 있습니다.

ACB 내부에서 아크는 사고 전류 자체에 의해 생성된 자기 분출력에 의해 아크 슈트 어셈블리로 위쪽으로 강제 이동됩니다. 아크 슈트는 단일 아크를 여러 개의 짧은 아크로 직렬로 나누는 일련의 강철 분할판으로 구성됩니다. 각 아크 세그먼트는 자체를 유지하기 위해 최소 전압이 필요합니다. 모든 아크 세그먼트의 결합된 전압 요구 사항이 사용 가능한 시스템 전압을 초과하면 아크가 꺼지고 전류 흐름이 중단됩니다. 최신 ACB의 전체 중단 프로세스는 AC 파형의 1~2반주기(일반적으로 10~20밀리초) 내에 발생하여 오류 상태에서 다운스트림 장비에 가해지는 열적, 기계적 스트레스를 제한합니다.

저전압 ACB 선택을 위한 주요 정격 및 매개변수

올바른 선택 저전압 배전용 ACB 적용하려면 관련 전기 정격에 대한 철저한 이해가 필요합니다. 크기가 작은 차단기를 지정하면 오류 발생 시 치명적인 오류가 발생할 위험이 있습니다. 크기가 너무 크면 불필요한 비용이 발생하고, 다운스트림 장치와의 조정이 제대로 이루어지지 않으며, 방해가 되는 동작이 발생할 수 있습니다.

등급 매개변수 정의 LV ACB의 일반적인 범위
정격전류(In) ACB가 정격 온도에서 전달할 수 있는 최대 연속 전류 630A – 6,300A
정격전압(Ue) ACB의 최대 작동 전압은 다음과 같습니다. 최대 1,000V AC / 1,500V DC
최대 차단 용량(Icu) ACB가 차단할 수 있는 최대 오류 전류(한 번 테스트한 후 교체) 42kA – 150kA
서비스 차단 용량(Ics) ACB가 고장 전류를 중단하고 나중에 서비스 가능한 상태로 유지될 수 있습니다. 중환자실의 75% – 100%
정격 단시간 내구성(Icw) ACB는 트립 없이 정의된 기간 동안 오류 전류를 전달할 수 있습니다. 1초 동안 최대 85kA
극수 3극 또는 4극 구성 3P(3상) / 4P(중성선 포함)

저전압 배전 설계에서 특히 주의해야 할 매개변수 중 하나는 정격 단시간 내전류(Icw)입니다. 선택성(판별이라고도 함)이 설계 목표인 시스템에서 업스트림 ACB는 다운스트림 장치가 오류를 해결하는 데 필요한 시간 동안 전체 오류 전류를 전달할 수 있어야 합니다. Icw 등급이 높은 ACB는 내부 손상을 입지 않고 자체 트립 응답을 의도적으로 지연시킬 수 있으므로 다운스트림 차단기가 작동하는 동안 영향을 받지 않는 회로에 대한 공급 연속성을 보존할 수 있습니다.

전자 트립 유닛: 최신 ACB의 지능

트립 장치는 현대 공기 회로 차단기의 두뇌입니다. 초기 ACB는 열-자기 트립 메커니즘(과부하 감지를 위한 바이메탈 스트립 및 단락 응답을 위한 전자기 코일)을 사용했는데, 이는 조정 가능성이 제한되고 데이터 출력이 제공되지 않았습니다. 최신 ACB에는 건물 관리 및 전력 모니터링 시스템과 직접 통합되는 정확하고 독립적으로 조정 가능한 보호 기능, 데이터 로깅 및 통신 기능을 제공하는 전자 트립 장치(ETU)가 장착되어 있습니다.

전자 트립 장치의 표준 보호 기능

저전압 ACB의 완전히 지정된 전자 트립 장치에는 일반적으로 다음과 같이 독립적으로 조정 가능한 보호 영역이 포함됩니다.

  • 장시간 보호(LT/Ir): 설정된 임계값보다 높은 과전류가 지속되면 트립하여 과부하 보호 기능을 제공합니다. 픽업 전류(Ir)는 일반적으로 차단기 정격 전류의 40%~100% 사이에서 조정 가능하며, 시간 지연은 조정 요구 사항에 따라 반한시 또는 한정 시간 특성으로 설정할 수 있습니다.
  • 단시간 보호(ST/Isd): 장시간 픽업 이상이지만 순간 임계값 미만인 적당한 오류 전류에 응답합니다. 의도적인 시간 지연(일반적으로 0.1~0.5초)을 통해 다운스트림 장치가 낮은 수준의 오류를 먼저 제거할 수 있으므로 업스트림 ACB가 불필요하게 전체 배전반을 트립하지 않고 선택적인 조정을 달성할 수 있습니다.
  • 즉각적인 보호(INST / Ii): 고장 전류가 일반적으로 정격 전류의 2~15배로 설정되는 높은 임계값을 초과하는 경우 의도적인 지연 없이 차단기를 트립합니다. 이 기능은 치명적인 장비 손상을 방지하기 위해 가능한 한 빨리 제거해야 하는 볼트 단락에 대한 백업 보호 기능을 제공합니다.
  • 지락 보호(GF/Ig): 절연 실패, 아크 결함 또는 장비 고장을 나타낼 수 있는 접지로 흐르는 잔류 전류를 감지합니다. ACB의 지락 보호는 시스템 수준에서 구성되며 분배 헤드에서 백업 보호를 제공하여 다운스트림 잔류 전류 장치(RCD)를 보완합니다.

프리미엄 트립 유닛의 고급 기능

상위 계층 전자 트립 장치는 기본 보호를 넘어 구역 선택 연동(ZSI)을 포함하도록 확장됩니다. 이를 통해 배전 계층 구조의 다양한 수준에 있는 ACB가 서로 통신하고 트립 타이밍을 동적으로 최적화할 수 있습니다. ZSI를 사용하면 다운스트림 차단기가 오류를 감지하고 업스트림 ACB에 제한 신호를 보내면 업스트림 장치가 짧은 시간 지연을 연장하여 다운스트림 차단기가 먼저 오류를 제거하도록 합니다. 하류 차단기가 지연 기간 내에 오류를 제거하지 못하면 상류 ACB는 전체 지연 시간이 만료될 때까지 기다리지 않고 즉시 트립됩니다. 이 아키텍처는 빠른 결함 제거와 최대 선택성을 동시에 달성하여 영향을 받지 않는 피더에 대한 공급을 유지하면서 아크 플래시 에너지를 줄입니다.

고정형 및 인출형 ACB 구성

저전압 배전용 기중 회로 차단기는 고정형과 인출형의 두 가지 기본 설치 구성으로 제공되며 둘 중 하나를 선택하는 것은 유지 관리 기능, 시스템 가용성 및 총 설치 비용에 큰 영향을 미칩니다.

고정 ACB는 배전반이나 배전반에 직접 볼트로 고정되어 있으며 모선의 전원을 차단하고 분리하지 않으면 패널에서 제거할 수 없습니다. 비용이 저렴하고 유지 관리 액세스가 자주 발생하지 않고 계획된 가동 중단이 허용되는 애플리케이션에 적합합니다. 인출형 ACB는 버스바에 전원이 공급된 상태에서 차단기를 활성 접점에서 분리할 수 있는 캐리지 메커니즘에 장착됩니다. 이는 전력 연속성이 필수적인 시설에서 중요한 기능입니다. 인출된 위치에서는 배전반을 차단하지 않고도 ACB를 테스트, 검사 및 서비스할 수 있습니다. 계획되지 않은 가동 중단을 용인할 수 없는 병원, 데이터 센터 및 공정 산업에서는 거의 보편적으로 메인 및 버스 커플러 위치에 회수 가능한 ACB를 지정합니다.

저전압 배전에서 선택적 조정 달성

선택적 조정(Fault에 가장 가까운 보호 장치만 작동하고 모든 업스트림 장치는 닫힌 상태로 유지되도록 보장)은 저전압 배전 시스템의 기본 설계 목표입니다. 잘못 조정된 시스템은 하류 결함에 대응하여 상류 차단기를 작동시켜 전체 배전반을 정전시키고 결함이 단일 회로에 국한된 경우에도 시설의 상당 부분에 전력이 공급되지 않게 합니다.

저전압 분배 계층 구조에서 ACB 간의 완전한 선택성을 달성하려면 모든 결함 수준에서 각 장치의 시간-전류 특성을 신중하게 평가해야 합니다. 시스템의 각 지점에서 공칭 과부하부터 예상 단락 전류까지 전체 오류 전류 범위에 걸쳐 다운스트림 장치의 최대 트리핑 시간과 업스트림 장치의 최소 비트립 시간을 비교하여 조정이 확인됩니다. Schneider Electric, ABB, Siemens 등 제조업체의 최신 전력 시스템 설계 소프트웨어에는 이 프로세스를 자동화하고 규제 및 시운전 문서에 대한 조정 여유를 확인하는 선택성 테이블을 생성하는 선택성 분석 도구가 포함되어 있습니다.

설치, 테스트 및 유지 관리 모범 사례

결함이 발생할 때 공기 회로 차단기가 지정된 대로 작동하도록 하려면 적절한 설치와 지속적인 유지 관리가 필수적입니다. 설치 이후 테스트나 유지보수를 한 번도 하지 않은 ACB는 메커니즘 마모, 접점 산화 또는 전자식 트립 장치 드리프트로 인해 올바른 전류 레벨에서 트립되지 않거나 전혀 트립되지 않을 수 있습니다.

  • 시운전 전 검사: 전원을 공급하기 전에 보정된 토크 렌치를 사용하여 모든 볼트 연결이 제조업체가 지정한 값으로 토크로 조여졌는지 확인하십시오. 고전류 조인트의 느슨한 연결은 저항성 열을 발생시켜 접점 마모를 가속화하고 일반 부하 조건에서 열 트립을 일으킬 수 있습니다. 배송 또는 설치 중에 발생한 물리적 손상이 있는지 아크 슈트 어셈블리를 검사하십시오.
  • 1차 주입 테스트: 설치 후 차단기의 주 전류 경로를 통해 실제 전류를 주입하는 보정된 테스트 세트를 사용하여 1차 주입 테스트를 수행합니다. 이를 통해 트립 장치가 설정된 과부하 및 단락 임계값에서 올바르게 응답하는지 확인합니다. 1차 주입 테스트는 변류기 입력부터 트립 장치 로직, 트립 코일 및 기계적 래치까지 전체 보호 체인을 검증하는 유일한 방법입니다.
  • 기계적 작동 테스트: 여러 번의 개방-폐쇄 주기를 통해 ACB를 작동하여 작동 메커니즘이 원활하게 작동하고 접촉 이동 및 접촉 압력이 제조업체 허용 오차 내에 있는지 확인하십시오. 느린 작동은 차단기를 서비스 상태로 되돌리기 전에 서비스해야 하는 메커니즘 구성 요소가 마모되었거나 윤활이 부족함을 나타냅니다.
  • 정기 유지 관리 일정: IEEE 표준 3007.2 및 IEC 62271-200은 모두 저전압 개폐 장치에 대한 정기적인 유지 관리 간격을 권장합니다. 중요한 배전 애플리케이션에 사용되는 ACB의 경우 3~5년마다 또는 심각한 오류 중단이 발생한 후에 접점 교체 및 아크 슈트 청소를 포함하여 보다 자세한 점검을 통해 연간 검사 및 테스트를 수행하는 것이 좋습니다.
  • 접점 마모 모니터링: ACB의 주 접점은 중단이 발생할 때마다 침식되며, 누적된 접점 침식은 높은 고장 전류를 안정적으로 차단하는 차단기의 능력을 감소시킵니다. 대부분의 최신 ACB에는 기계적 접점 마모 표시기 또는 오류 중단 횟수를 추적하고 접점 교체가 가까워지면 유지 관리 담당자에게 경고하는 전자 작동 카운터가 포함되어 있습니다.

저전압 배전을 위한 주요 ACB 제조업체 비교

저전압 기중 회로 차단기의 세계 시장에는 산업 및 상업 유통 프로젝트에 널리 사용되는 제품을 생산하는 여러 주요 제조업체가 서비스를 제공하고 있습니다. 이러한 브랜드의 차별화 요소를 이해하면 전기 엔지니어와 조달 팀이 성능, 현지 지원 및 장기적인 부품 가용성의 균형을 맞추는 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.

Schneider Electric의 MasterPact MTZ 시리즈는 현재 사용 가능한 가장 진보된 ACB 플랫폼 중 하나를 나타내며, EcoStruxure Power를 통해 직접 액세스할 수 있는 열 부하, 접촉 마모 및 트립 이력에 대한 지속적인 실시간 모니터링을 제공하는 내장형 IoT 모듈을 갖추고 있습니다. ABB의 Emax 2 시리즈는 Ekip Connect 에코시스템을 통해 비슷한 모니터링 깊이를 제공하며 특히 높은 Icw 등급과 상위 전류 범위의 컴팩트한 폼 팩터로 잘 알려져 있습니다. Siemens 3WL 기중 회로 차단기는 1초 동안 최대 85kA의 Icw 정격과 시스템 보호 요구 사항이 발전함에 따라 간단한 현장 업그레이드를 지원하는 모듈형 전자 트립 장치 플랫폼을 갖춘 강력한 단락 내성 성능이 필요한 산업용 응용 분야에서 강력한 선택입니다. 아시아 시장 프로젝트의 경우 Chint Electric과 Delixi는 IEC 60947-2 표준을 충족하고 프리미엄 모니터링 기능이 필요하지 않은 표준 산업 배전 애플리케이션에 적절한 성능을 제공하는 경쟁력 있는 가격의 ACB 플랫폼을 제공합니다.

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